В предыдущем материале мы рассказали, как в Усть-Каменогорске производят урановые таблетки. Но на этом возможности отечественных специалистов не заканчиваются. С августа 2021 года в Восточно-Казахстанской области выпускают также и тепловыделяющие сборки для ядерных реакторов. Здесь работают люди, которые гордо заявляют о своей причастности к грандиозному делу. А еще у них очень острое зрение. Корреспонденты Tengrinews.kz посетили уникальное производство.
В предыдущем материале мы рассказали, как в Усть-Каменогорске производят урановые таблетки. Но на этом возможности отечественных специалистов не заканчиваются. С августа 2021 года в Восточно-Казахстанской области выпускают также и тепловыделяющие сборки для ядерных реакторов. Здесь работают люди, которые гордо заявляют о своей причастности к грандиозному делу. А еще у них очень острое зрение. Корреспонденты Tengrinews.kz посетили уникальное производство.
В этом здании, можно уверенно сказать, уникальная атмосфера. Тут выстроена своя экосистема с определенным давлением и температурой воздуха.
Конструкция с большим количеством трубок - готовые тепловыделяющие сборки (ТВС), в каждой из которых насчитывается по 264 тепловыделяющих элемента (ТВЭЛ). Это трубки, внутри которых находятся урановые таблетки (в общей сложности около 450 килограммов урана в одной ТВС).
Отсюда ТВС транспортируют заказчику в Китай, чтобы там их "вставили" в ядерный реактор. Без этой "начинки", сделанной в Казахстане, он работать не будет.
Само производство начинается с создания ТВЭЛов. Один из ответственных за этот процесс - аппаратчик Илья Богомолов.
"До этого работал в разных сферах. И в торговле, и в производстве, и на вахте. Это место, конечно, - для меня интересная "находка". Ты причастен к производству ядерного топлива. Несомненно, есть ощущение, что твое время проходит не напрасно. Здесь не так, что ты отработал смену и пошел домой спать. Тут ты все-таки создаешь что-то полезное. Есть развитие", - считает Илья.
После того как пустые трубки прошли весь контроль, их заполняют топливными таблетками. Далее - еще один этап контроля, на котором ТВЭЛы с помощью специального оборудования проверяют на герметичность, наличие пружины и количество таблеток.
На этом этапе производства трудится один из аппартчиков Мурат Коржиспаев. До этого он 27 лет работал с драгоценными металлами.
"Три года назад я перешел с золота на ядерное топливо. Здесь чувствуется, что присутствует 21-й век. Есть ощущение, что ты и твои товарищи делаете вклад во что-то грандиозное. Все-таки эти ТВС потом будут работать в ядерном реакторе. И этой энергией будут пользоваться сотни тысяч людей".
Далее ТВЭЛы начинают проверять визуально. На этой линии трудятся люди с самым острым зрением в этом здании.
Как нам гордо призналась инженер по контролю качества Ирина Клиновицкая, она способна разглядеть дефект размером с несколько микрометров.
"Моя задача - проводить визуальную инспекцию ТВЭЛов и компонентов. Тут нужна точность до микрометра. Например, на царапину у нас допустимая глубина 25 микрометров. Представьте, какая тут точность. Например, я вижу, что тут близко к 25 микрометрам, иду за прибором, провожу точные измерения глубины. Зрение у меня, конечно же, 100-процентное".
"За смену 500 ТВЭЛов осматриваем. Глаза не устают, уже как-то привыкли. Если мы что-то выбраковываем, тот тут уже начинается процедура выяснения причин появления дефекта, чтобы в дальнейшем эти дефекты не возникали. И мне это очень нравится, так как я работала на другом предприятии в такой же должности, там не было такой практики. Просто выбраковывали продукт, и все. А почему появлялся дефект, не выясняли. В ядерной же энергетике находят причину. И это правильно".
Далее идет участок по изготовлению ТВС. Здесь сотрудники завода трудятся, можно сказать, плечом к плечу с роботами.
Это, к примеру, робот-сварщик. За два с половиной часа он делает 1100 сварных точек.
Руководит участком по изготовлению ТВС Александр Ревуцкий.
"Мой производственный стаж - 16 лет. В 2008 году я окончил университет по специальности "порошковая металлургия". Диплом, кстати, был связан с производством ядерного топлива. Мне это нравится. Во-первых это перспективно, во-вторых – интересно. Когда у меня спрашивают, кем работаю, я отвечаю: "Металлургом". Сильно не распространяюсь о своей профессии. Сам по себе я человек скромный. Кому нужно, могут посмотреть ролики в интернете, что из себя представляет наше производство".
"В семье я первый металлург. Моя работа кажется опасной для тех, кто не владеет информацией. Вот не владеть информацией - это опасно. Ну, к примеру, аппаратчик, который у нас работает на участке, он за год получает облучение в размере 5 миллизиверт. При этом, если сравнить, одна компьютерная томография легких – это 11 миллизиверт. А тут человек за год набирает и то меньше. Нам также положен дополнительный отпуск в размере 18 дней. У нас есть доплата, специальное питание. Последний бонус особенно приятен. Но я не говорю, что мы работаем за еду", - смеется он.
"Здесь мы все между собой контактируем, хоть и работаем на разных линиях. Представители заказчика из Китая с нами также работают. Общаемся с ними на английском. И это один из плюсов работы у нас: когда новенькие приходят, через полгода они уже бегло могут разговаривать на английском благодаря постоянной практике. Коллеги из Китая в свою очередь начинают говорить на русском и казахском. У нас, конечно, разница в менталитете. И поначалу кому-то, может быть, была непривычна некая такая дотошность с их стороны. Но со временем понимаешь, что она важна. И наши ребята переняли себе эту педантичность и скрупулезность".
Готовые ТВС еще несколько раз проверяются рабочими на разных уровнях. Финальный осмотр проводят представители заказчика.
После готовые ТВС складируются и отправляются в соседнюю страну.
Текст подготовил Иван Сухоруков.
Фото: Турар Казангапов