ОЦЕНИТЕ РАБОТУ АКИМА
22 августа 2019 | 19:00

Qazaq Recycling: "зеленое" производство может быть прибыльным

ПОДЕЛИТЬСЯ


Иконка комментария блок соц сети

Крупное производство по переработке полиэтилена в Алматы существует уже целый год. Именно в этот момент Валерию Косареву, генеральному директору компании Qazaq Recycling, пришла в голову мысль, что использовать полиэтилен для вторичной переработки не просто экологично и удобно, но и выгодно. "Зеленое" производство способно приносить хороший доход, сберегая природу: известно, что полиэтилен разлагается до 300 лет.

"Два года назад мы задумались о создании производства, перерабатывающего полиэтилен. Съездили в Ростов-на-Дону, ознакомились с тем, как и с какими станками в подобных случаях работают россияне, приобрели необходимое оборудование. Бизнес-план к тому моменту у нас уже был продуман, оставалось только запуститься", - рассказывает Валерий Косарев.

"Сначала мы некоторое время тренировались на недорогом китайском оборудовании, соорудив из него совсем маленький цех. Поняли, что мы можем собирать достаточное количество полиэтилена и выдавать необходимое для реализации количество гранул. Тогда, почувствовав уверенность в собственных силах, мы развернули производство, которое существует и работает сейчас", - продолжает глава Qazaq Recycling.

На момент запуска Qazaq Recycling в Алматы уже работало несколько "зеленых" производств, это были переработчики-частники, но их цеха представлены в основном в миниатюре. Компания решила взять рынок масштабом и планирует окупиться уже к середине следующего года.

Сырье, которое Qazaq Recycling получает со всего Казахстана, стоит от 150 тенге за килограмм. Первичный пластик дорогой, соответственно, вторичный дешевле, но тоже стоит денег: в его стоимость входит сбор и первичная сортировка. Во многих городах Казахстана есть представители, которые собирают макулатуру, пластиковые ПЭТ-бутылки и полиэтилен, сортируют их. Компания заключает с этими компаниями контракт и получает от них сырье. Предварительно на этапе сбора пластик чистят, главное, чтобы в этих тюках не было, например, кирпичей, стекла, веревок, ПЭТ-бутылок.

За сутки в цеху перерабатывается порядка 8-10 тонн пластика. Из них получается 6-7,5 тонны готовых гранул – потеря в весе составляет примерно 25 процентов. В графу отходов "уплывает" грязь и тот пластик, который не подходит для переработки, во время тщательной сортировки, например, часто попадаются и исключаются из общей массы фрагменты скотча. С одной стороны, липкую ленту тоже делают из пластика, но для подобной переработки она не подходит – относится к другому виду пластика.

"Берется тюк, ставится возле сортировочного аппарата. Там он раскрывается, кидается на ленту, где сырье перемалывается и рубится. Потом то, что получилось, падает во фрикцион, это тоже своего рода дополнительная степень очистки, которая с помощью воды и движения шнеков дает отбивку грязи. Затем масса падает в бассейн и тщательно промывается в нем, опять попадает во фрикцион, еще раз отбивается и попадает во второй бассейн", - описывает Валерий свое производство.

Следующий этап – центрифуга, которая за счет быстрого вращения отбивает с пластика воду и последние частицы песка. Получившиеся чистые хлопья сушатся и по конвейеру отправляются в компактор. В нем сырье разогревается до 70 градусов, превращается в единую массу, которая автоматически подается в шнек. При выходе из шнека специальные ножи режут пластик на гранулы.

Процент брака у Qazaq Recycling достаточно небольшой – бракованными считаются гранулы, в которых при плавке осталось какое-то количество воды, еще в гранулах могут оставаться частицы мусора. При этом компания работает практически с нулевой выбраковкой, потому что поврежденные гранулы здесь переплавляют вновь, уже без брака. В месяц Qazaq Recycling выпускает 250-300 тонн гранул переработанного пластика.

Получившиеся гранулы у Qazaq Recycling покупают компании, изготовляющие определенные детали для производства мебели, упаковочную пленку, мусорные пакеты. В Алматы много заводов, не связанных с производством пищевых товаров или товаров для детей, для которых вторичный пластик подходит: производство мебели, строительных материалов и деталей, автопром, производство сантехники, труб и шлангов.

"Распространение использования вторичного пластика сейчас достаточно широко, и оно продолжает расти. Люди понимают, что некоторые вещи можно перестать покупать, их можно сделать прямо на производстве из гранул, которые производим мы. Это будет гораздо более экологично, а главное – дешево", - отмечает Валерий Косарев.

Сегодня Qazaq Recycling производит не только гранулы: в отдельном цеху здесь стоят станки, переплавляющие два вида сырья, полиэтилен высокого давления (ПВД) и линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД), в стретч-пленку. Упаковка из нее дешевле, всегда будет пользоваться спросом и создает неплохую конкуренцию первичному пластику.

С вторичным сырьем работать гораздо сложнее, чем с первичным. С производством на вторичном сырье нужно быть аккуратнее и постоянно контролировать уровень качества. Запустить производство пленки из вторичных гранул с браком, например, с мусором, невозможно: пленка будет рваться. С первичным сырьем тянуть пленку было бы гораздо проще, но необходимость в переработке пластика владельцам компании очевидна.

Ежемесячно Qazaq Recycling планирует производить около 70 тонн вторичной стретч-пленки, используя таким образом треть от того объема, что компания производит сама. Этой осенью пленка появится в продаже. Производство планируется расширить – поставить оборудование для переработки полиэтилена высокого давления. В планах компании уйти от производства гранул к производству из них уже готового продукта – пленки и многого другого.

Рекламный материал
Читайте также
Join Telegram
Лого TengriSport мобильная Лого TengriLife мобильная Иконка меню мобильная
Иконка закрытия мобильного меню

Курс валют

 493.27   527.23   5.03 

 

Погода

 

Редакция Реклама
Социальные сети